Готова ізоляційна декоративна дошка

Jason Building Materials є професійним виробником, який використовує повністю автоматизовані виробничі лінії з ЧПК для виробництва готових ізоляційних декоративних плит. Продукти мають інтегровану композитну структуру, яка піддається численним процедурам затвердіння, що включає тверду ізоляційну основу високої щільності, яка забезпечує звукоізоляцію, вологостійкість і поглинання ударів.

Що таке готова ізоляційна декоративна дошка?

Готова ізоляційна декоративна плита відноситься до зовнішніх стінових панелей, які пройшли всі процедури обробки перед тим, як залишити фабрику.

Це не просто поєднання ізоляційного шару + декоративної поверхні — воно також включає ущільнення з чотирьох країв, захисне покриття для країв, попередньо просвердлені отвори та серію детальної обробки.

Будівельникам на місці не потрібно виконувати будь-яку вторинну обробку (різання, свердління, нанесення на кромку) панелей.

Їм потрібно лише встановити та закріпити панелі відповідно до позицій на кресленнях. Ця модель «готовий продукт із заводу» значно зменшує складність будівництва на місці та фактори нестабільності якості.

Процес заводського виробництва та контроль якості

Стандартизований процес попереднього виготовлення готових ізоляційних декоративних плит:

Крок 1 — Попередня перевірка основи:Вхідний ізоляційний сердечник перевіряється на щільність, товщину та вміст вологи. Сировина з відхиленням понад норму до виробництва не допускається.

Крок 2 — Нанесення клею та ламінування:Поліуретановий клей рівномірно наноситься на обидві сторони ізоляційного сердечника, товщина клейового шару контролюється на0,3 – 0,5 мм.

Крок 3 — Формування під високим тиском:Під тиском у плоскій пластині пресують при0,5 – 1,0 МПа, температура контролюється при40 – 60°C, час витримки не менше30 хвилин.

Крок 4 — Покриття поверхні:Фторуглеродна або поліуретанова фарба напилюється на ламіновану основу, товщина покриття контролюється на30 – 80 мкмвідповідно до проектних вимог.

Крок 5 — Перевірка та упаковка готової продукції:Перевірте зовнішній вигляд панелі, адгезію покриття та відхилення розмірів. Накрийте захисною плівкою і зберігайте на складі після проходження перевірки.

Основна перевага фабричного попереднього виготовлення полягає в контрольованому виробничому середовищі, стандартизації температури та вологості покриття, що забезпечує постійну якість готової продукції.

Основні переваги

1. Нульова обробка на місці:Робітникам не потрібно різати, свердлити або наносити покриття. Швидкість монтажу приблизнона 40% швидшеніж панелі, які потребують різання на місці. Він також усуває пил, шум і відходи, що виникають під час різання на місці.

2. Повний захист країв:Усі чотири краї та отвори мають вологостійку герметизацію, що запобігає погіршенню ізоляції, спричиненому оголеними краями основного матеріалу, які поглинають атмосферну вологу.

3. Висока консистенція партії:Заводська обробка з ЧПК забезпечує стабільну точність кожної панелі. Після монтажу стики панелей однорідні з гарним загальним виглядом.

4. Зменшення відходів на місці:Немає відходів різання на місці, коефіцієнт використання матеріалу близький до100%.

Технічні характеристики

Допуск на розмір готової панелі:Довжина±1,5 мм, Ширина±1,0 мм, Товщина±0,5 мм

Точність попереднього отвору:Положення отвору±0,5 мм

Обробка країв:Повне ущільнення країв герметиком для захисту від вологи

Плоскість панелі: ≤ 1,0 мм / 2 м

Заводський захист:Покритий поліетиленовою плівкою, знімається перед установкою

Індивідуальний процес виробництва

Крок 1: Детальний дизайн:Замовник надає креслення зовнішніх стін будівлі. Технічна команда розкладає креслення на схеми розташування панелей, розміри маркування, колір і специфікації попередньо просвердлених отворів для кожної панелі.

Крок 2: Підтвердження замовлення:Після того як клієнт підписується на схемі компонування, вона вводиться у виробничу систему для створення даних обробки для кожної панелі.

Крок 3: Обробка виробництва:Панелі стандартного розміру обробляються на автоматичних складальних лініях; панелі спеціальної форми обробляються на верстатах з ЧПУ, при цьому кожна панель виготовляється самостійно.

Крок 4: Перевірка якості:Перед доставкою кожна панель проходить три етапи перевірки: перевірка зовнішнього вигляду, повторне вимірювання розмірів і порівняння кольорів.

Крок 5: Упаковка та доставка:Готові панелі упаковуються по поверхах, на кожній упаковці нанесені номери поверхів і місць установки.

Порівняння готової дошки та розрізаної дошки на місці

FAQ

Q1: Що робити, якщо розмір готової панелі неправильний після прибуття на сайт?

A1: Кожна панель має унікальний номер. Перевірте, чи правильне положення установки, перевіривши на схемі розташування. Якщо це справді наша виробнича помилка, яку було виявлено до встановлення, панель можна повернути для переробки за наш рахунок.

Q2: Чи можна пізніше змінити положення попередньо просвердлених отворів?

A2: Повторне свердління на місці не рекомендується, оскільки обробка країв навколо отворів завершується на заводі. Зміни на місці можуть пошкодити вологостійке ущільнення. Будь-які коригування повинні бути запропоновані на етапі проектування.